近日，我國首個自營超深水大氣田“深海一號”，正加快推進三甘醇再生系統汽提氣回收項目。該項目于今年年初啟動，現已步入收尾階段，待其正式投用后，預計全年可減少天然氣放空量近100萬立方米，降低碳排放量超1600噸，這是“深海一號”超深水大氣田積極構建綠色低碳生產體系的重要一環。
“深海一號”超深水大氣田在生產過程中會產生閃蒸氣。如果閃蒸氣直接進入火炬放空系統燃燒，很容易造成資源浪費。對此，氣田總監牽頭成立專項突擊隊，探尋閃蒸氣出現的源頭。
在反復論證的基礎上，專項突擊隊不斷優化方案，改造工藝流程，實現對閃蒸氣的回收利用。如此一來，每年可回收44萬立方米天然氣，減少二氧化碳排放量近千噸。
有限海南分公司還將這一經驗推廣至“深海一號”二期項目，在“深海一號”二期項目設計階段就抓好能耗優化和節能減排工作。在“深海一號”二期項目新建的生產平臺上，高低壓放空系統、乙二醇再生系統和化學藥劑儲罐將氮氣作為吹掃氣和覆蓋氣，以氮氣替代天然氣。氮氣來源于崖城13-1氣田生產平臺。有限海南分公司通過對該平臺原有的空壓機和氮氣發生器進行升級改造，推動制氮能力大幅提升，每年減少天然氣消耗量約115萬立方米。
在電力方面，“深海一號”超深水大氣田已從雙透平機組運行轉為單機組運行。基于前期的多輪核算與試驗，專業人員發現單機運行完全能夠滿足氣田的用電需求，并有助于進一步減少天然氣消耗量和碳排放量。
針對“深海一號”超深水大氣田工藝系統規模大、結構復雜的特點，有限海南分公司引進能耗在線監測系統，對氣田凝析油外輸系統、天然氣外輸系統的能效狀態進行實時監測。
能耗在線監測系統不僅能夠以圖表、曲線、表格等方式展示總能耗，還可對重點設備能耗進行分類、分區數據統計，從不同維度提供能耗對比解讀。“這有助于我們精準定位高耗能點，為氣田經濟用能、合理用能提供支持。”“深海一號”超深水大氣田相關生產負責人說。
“深海一號”超深水大氣田所在海域天氣情況復雜多變。此前，當強臺風來臨時，氣田只能關井停產。為最大程度降低天然氣損耗和復產后的生產藥劑消耗量，氣田按照“全面評估、系統設計、穩妥實施”的原則，對風暴條件下能源站總體性能進行分析，制訂270余套相關設備改造調試方案，并推動建設“深海一號”陸上操控中心等配套設施，使氣田具備遠程遙控生產能力，每年增產天然氣量超6000萬立方米。
2024年，有限海南分公司對“深海一號”能源站673盞非應急防爆熒光燈實施節能改造，采用光效更高、更節能的LED燈管代替原有的熒光燈管，顯著節約了電能。（張光明 胡靖）
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