7月22日，陜鋼漢鋼公司燒結(jié)廠傳來喜訊：在剛剛結(jié)束的“減速機漏油治理成果驗收評比”中，燒結(jié)作業(yè)區(qū)以95.14分的優(yōu)異成績拔得頭籌，獲得500元專項獎勵。這場歷時一個半月的專項治理行動，不僅成功解決了長期困擾生產(chǎn)的設(shè)備頑疾，更探索出了一套可復(fù)制推廣的設(shè)備精細(xì)化管理新模式。

掛圖作戰(zhàn)，57項措施破解漏油頑疾

6月初，燒結(jié)廠設(shè)備例會上的一組數(shù)據(jù)引起重視：全廠減速機月均漏油達200kg，既造成資源浪費，又影響現(xiàn)場環(huán)境。廠部當(dāng)即成立專項攻關(guān)組，創(chuàng)新采用定設(shè)備、定人員、定措施、定節(jié)點“四定原則”推進治理。

各作業(yè)區(qū)建立“一臺一檔”電子病歷，通過“望聞問切”精準(zhǔn)診斷，配料作業(yè)區(qū)發(fā)現(xiàn)80%漏點集中在高速軸密封部位;成品作業(yè)區(qū)則存在回油孔設(shè)計缺陷。攻關(guān)組對癥下藥，先后實施骨架油封升級、迷宮式密封改造等57項措施。值得一提的是，維修團隊自主研發(fā)的“復(fù)合型密封墊片”，使密封壽命延長3倍，此項創(chuàng)新已在申報專利。

現(xiàn)場驗收，標(biāo)準(zhǔn)化成為最大亮點

驗收當(dāng)天，由分廠設(shè)備副廠長帶隊的評審組嚴(yán)格對照7大類19項標(biāo)準(zhǔn)逐臺檢查。在燒結(jié)作業(yè)區(qū)，評委們被墻上的“潤滑一張圖”吸引——該圖將油品型號、加注周期等要素可視化，就連新員工也能快速上手。

“這個接油盤改造很有創(chuàng)意!”一設(shè)備作業(yè)長指著皮帶機減速機下的可拆卸集油裝置贊嘆道。該裝置既解決了油污滴落問題，又便于廢油回收，預(yù)計年可節(jié)約潤滑油120kg。燒結(jié)作業(yè)區(qū)憑借“零漏油+標(biāo)準(zhǔn)化+創(chuàng)新性”的突出表現(xiàn)摘得桂冠。

長效機制，從專項治理到標(biāo)準(zhǔn)提升

“評比不是終點，而是新起點。”在總結(jié)會上，廠領(lǐng)導(dǎo)宣布將開展“減速機零滲漏示范區(qū)”創(chuàng)建活動。8月起，各作業(yè)區(qū)需按月提交改進報告，分廠將結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測數(shù)據(jù)開展動態(tài)考評。

目前，《減速機潤滑密封管理標(biāo)準(zhǔn)》已進入編制階段，其中納入了此次治理中的12項最佳實踐。設(shè)備員小李算了一筆賬：“按現(xiàn)有成效推算，全年可節(jié)約潤滑油脂采購及廢油處理費用超15萬元。”(陜鋼漢鋼公司燒結(jié)廠 何寶全 鄧波)